ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເຖິງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

Aເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ອີງໃສ່ການເຢັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ມສະຫຼາກຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ເມື່ອ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ລະບົບການເຢັນເກີດຂໍ້ບົກຂາດ, ການຢຸດເຄື່ອງ ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ການເຂົ້າໃຈບັນຫາການເຢັນທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍທີ່ສຸດ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານດ້ານອຸດສາຫະກຳ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ສູນຂໍ້ມູນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ພະລັງງານສຳ dựກັນ. ຄູ່ມືນີ້ຈະສຶກສາບັນຫາການເຢັນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ , ສາເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.

ລະບົບການເຢັນໃນທຸກ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ເຮັດວຽກຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ, ສົ່ງຜ່ານຂອງເຢັນໄປທົ່ວບີລິກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຈັດການການຖ່າຍເອົາຄວາມຮ້ອນຜ່ານເຄື່ອງຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ພັດลม. ເມື່ອລະບົບນີ້ເສື່ອມຄຸນນະພາບ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປິດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຼຸດທັງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການເຮັດວຽກ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ສາມາດຈັບຈຸດບົກບ່ອນຂອງລະບົບເຢັນໄດ້ແຕ່ເນີ້ນໆ ສາມາດປ້ອງກັນການຊ່ວຍເຫຼືອເຄີຍງ່າຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຮັກສາການສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ຄົງທີ່. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ເຄັດລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຸບັນ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ບັນຫາການເຢັນ.

ການຈັບຈຸດບົກບ່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຸບັນໃນລະບົບເຢັນຂອງເຄື່ອງສົ່ງພະລັງງານ

ການຮັ່ວຂອງຂອງເຢັນ ແລະ ມີລະດັບຂອງເຢັນຕ່ຳ

ການຮັ່ວຂອງຂອງເຢັນເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ການເຢັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຸບັນໃນເຂດເຮັດວຽກ. ການຮັ່ວ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ລະບົບການເຢັນສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການເຢັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ. ນ້ຳທີ່ລົ້ນອອກມາຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟ, ການເກີດເປືອກສີຂາວທີ່ແຂງຢູ່ບໍລິເວນຂໍ້ຕໍ່ທໍ່, ຫຼື ລົດຊາດຫວານທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນ ລ້ວນແຕ່ເປັນສັນຍານຂອງການຮັ່ວ. ການຮັ່ວເຫຼົ່ານີ້ມັກເກີດຈາກກະໂປງທໍ່ທີ່ເສື່ອມ, ຈຸດຕໍ່ທໍ່ທີ່ຖືກກັດກິນ, ຫຼື ປະເພດຈອຍທີ່ເສື່ອມຢູ່ໃນຊຸດປັ້ມນ້ຳ. ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປັນປະຈຳຕໍ່ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ສາມາດຈັບການຮັ່ວນ້ອຍໆໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະພັດທະນາເປັນບັນຫາການເຢັນທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງເຢັນ ແລະ ການເກີດເອກະສານເຂົ້າ

ຝຸ່ນ, ເອກະສານ, ແລະ ອາຫານເກີດຈາກທີ່ເກັບກູ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງເຢັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຢັນຂອງ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ເຄື່ອງເຢັນທີ່ອຸດຕັນຈະບໍ່ສາມາດຖ່າຍເອົາຄວາມຮ້ອນຈາກນ້ຳເຢັນໄປສູ່ອາກາດແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ພາກສ່ວນດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງເຢັນຈະຖືກອຸດຕັນດ້ວຍຝຸ່ນ, ເກສ, ແລະ ອະນຸພາກທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ນອກບ້ານ. ເມື່ອ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖືກອຸດຕັນຢ່າງຮຸນແຮງ, ລະບົບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ, ບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດັບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ການລ້າງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການລ້າງທາງເດີນພາຍໃນຈະຊ່ວຍຄືນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ດີຂຶ້ນໃນລະບົບ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານ.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນ

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງຂອງເຫຼວ

ຂອງເຫຼວລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ ເນື່ອງຈາກການເກີດອົກຊີເຈນ, ການປົນເປືືອນ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນລະບົບ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ຂອງທ່ານ. ຂອງເຫຼວເກົ່າຈະສູນເສຍສານປ້ອງກັນການກັດກິນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເອກະສານເຫຼັກທີ່ເປື່ອຍອອກໄປໃນລະບົບ ແລະ ອຸດຕັນທາງເດີນທີ່ຄັບຂອງ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ເຄືອຂ່າຍການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ປະຕິບັດຈຳນວນຫຼາຍມັກລືມການປ່ຽນຂອງເຫຼວຕາມແຜນທີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້, ໂດຍຄິດວ່າຂອງເຫຼວຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບຢູ່ຢ່າງຖາວອນ. ການລືມນີ້ເປັນສາເຫດໂດຍກົງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ບັນຫາການລະບາຍຄວາມຮ້ອນກ່ອນເວລາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບພາຍໃນເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ການປະຕິບັດຕາມແຜນການລ້າງຂອງເຫຼວທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທຸກໆ 2,000 ຫາ 5,000 ຊົ່ວໂມງການໃຊ້ງານ ຂຶ້ນກັບຮຸ່ນ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ຂອງທ່ານ, ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງລະບົບ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາລະບົບລົ້ມສະຫຼາກ.

ບັນຫາຂອງປັ້ມລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ປັ້ມລະບົບເຢັນ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິຈັດສົ່ງການຖ່າຍເຮັດຄວາມຮ້ອນ ໂດຍການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນ ແລະ ຄວາມໄວຂອງປັ້ມໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກມີອຸນຫະພູມິສູງ. ເມື່ອ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິຕິດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງປິດ ການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນຈະຢຸດທັນທີ ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມິເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ລະບົບຈະປິດຕົວລົງ. ສ່ວນຖ້າຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິຕິດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງເປີດ ເຄື່ອງຈັກຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມິການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼຸດລົງ ແລະ ການປ່ອຍເອກຊີເຈັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການລື້ນຂອງເຂັມຂັດປັ້ມ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງບີຢີຣິງໃນຊຸດປັ້ມກໍເຮັດໃຫ້ການລົມເຢັນຜ່ານເຄື່ອງເຢັນຫຼຸດລົງ. ການວິເຄາະ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ບັນຫາລະບົບເຢັນຕ້ອງດຳເນີນການທົດສອບການຕອບສະຫນອງຂອງຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິ ແລະ ຢືນຢັນການເຮັດວຽກຂອງປັ້ມໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຫຼາຍ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ວິທີການຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາ

ການກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງລະບົບເຢັນຕາມລຳດັບຂັ້ນຕອນ

ເລີ່ມຕົ້ນການຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ດ້ວຍການກວດລະດັບນ້ຳເຢັນເມື່ອເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນສະພາບເຢັນ. ຖ້າລະດັບຕ່ຳຫຼາຍ ນີ້ເປັນສັນຍານວ່າມີການຮັ່ວໄຫຼຢູ່ໃນລະບົບຂອງທ່ານ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ລະບົບທີ່ຕ້ອງການການສືບສວນທັນທີ. ຕີຄວາມເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດຂອງທໍ່, ກະແດງຈັບ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ທີ່ເຫັນໄດ້ເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການຮັ່ວໄຫຼ ຫຼື ການກັດກິນ. ປັບກະແດງຈັບທີ່ຢື່ນຢ້ຳຢ່າງເບົາໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຕໍ່ທໍ່, ແລະ ແທນກະແດງຈັບທີ່ເສື່ອມສະພາບດ້ວຍກະແດງຈັບສະແຕນເລດໃໝ່ທີ່ຕ້ານການກັດກິນ. ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ສຳລັບລະບົບທີ່ຍັງປະສົບບັນຫາການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການຊ່ວຍເຫຼືອພື້ນຖານ, ດຳເນີນການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ວຍເຄື່ອງທົດສອບລະບົບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຊອກຫາຈຸດຮັ່ວທີ່ຊື່ງເບິ່ງບໍ່ເຫັນຢູ່ໃນສິ່ງປິດຜົນຂອງປັ້ມນ້ຳ ຫຼື ສິ່ງປິດຜົນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການລ້າງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການລ້າງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ການລ້າງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍຊ່າງຊຳນີຊ່ວຍເອົາເອກະສານທີ່ຢູ່ຕິດຄັງອອກໄດ້ດີກວ່າການລ້າງພາຍນອກເທົ່ານັ້ນ. ລ້າງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈາກທິດທາງກົງກັນຂ້າມດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນເພື່ອເອົາເອກະສານທີ່ຕິດຢູ່ໃນທາງລວມຂອງເຄື່ອງອອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດຳເນີນການລ້າງລະບົບນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນທັງໝົດດ້ວຍວິທີການລ້າງທີ່ເປັນພິເສດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບປະເພດຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ການລ້າງນີ້ຊ່ວຍເອົາສານເຫຼັກເປື່ອຍ, ສານເກີນ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງການເກີດເຫຼັກເປື່ອຍອອກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂັດຂວາງປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກໄດ້ລ້າງນ້ຳຢາເກົ່າທັງໝົດອອກແລ້ວ, ເຕີມນ້ຳຢາໃໝ່ເຂົ້າໄປ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ດ້ວຍນ້ຳຢາເຢັນໃໝ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການເພີ່ມຕົວປັບປຸງນ້ຳຢາເຢັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບເຢັນຂອງທ່ານ ແລະ ໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ, ໂດຍເປັນພິເສດສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ລະບົບເຢັນ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ, ໂດຍເປັນພິເສດສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ.

ການປ່ຽນແທນອຸປະກອນ ແລະ ການປັບປຸງລະບົບ

ເມື່ອ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ຖ້າບັນຫາການເຢັນຍັງຄົງຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄດ້ທຳການລ້າງ ແລະ ດູແລແລ້ວ, ອຸປະກອນແຕ່ລະຊິ້ນຈຳເປັນຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ, ປັ້ມນ້ຳທີ່ມີສ່ວນປະກອບຮັບນ້ຳເສຍ, ແລະ ແກນເຢັນທີ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ປ່ຽນແທນຈຸກປິດຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອກຳຈັດການຮັ່ວທີ່ເກີດຂື້ນຈາກຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ. ອັບເກຣດເປັນແຜ່ນພັດລະບົບເຢັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສຳລັບການເຢັນທີ່ດີຂື້ນ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍເອົາຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບເຢັນຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ລະບົບເຢັນ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຢັນເພີ່ມເຕີມຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຢັນ, ໂດຍເປັນພິເສດມີປະໂຫຍດສຳລັບເຄື່ອງສົ່ງພະລັງງານທີ່ເຮັດວຽກໃນດິນແດນເຂດຮ້ອນ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີອາກາດເຢັນຈຳກັດ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ສັນຍານເຕືອນໃດທີ່ບອກວ່າລະບົບເຢັນຂອງເຄື່ອງສົ່ງພະລັງງານຂອງທ່ານກຳລັງລົ້ມເຫຼວ?

ສັງເກດຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນມາດຕະການອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳເຢັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປິດເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເວລາເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໜັກ, ມີນ້ຳເຢັນໄຫຼອອກເບື້ອງລຸ່ມອຸປະກອນ, ເຮືອນໄອຫຼືໄອທີ່ລອດອອກຈາກບ່ອນປິດຝາຂອງເຄື່ອງເຢັນ, ແລະ ສຽງຂອງປັ້ມເຢັນທີ່ເບົາລົງຫຼືບໍ່ເຮັດວຽກເທົ່າທີ່ຄວນ. ສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ບອກເຖິງ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ບັນຫາການເຢັນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄວໆນີ້ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສອບສອງທັນທີ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຄື່ອງຈັກເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ຂ້ອຍຄວນບໍລິການລະບົບເຢັນຂອງເຄື່ອງສ້າງພະລັງງານເທົ່າໃດຄັ້ງ?

ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນນ້ຳເຢັນທຸກໆ 2,000 ຫາ 5,000 ຊົ່ວໂມງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ຂຶ້ນກັບ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ຮູບແບບແລະສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການລ້າງເຄື່ອງເຢັນຄວນເຮັດທຸກໆປີ ຫຼື ບ່ອຍຄັ້ງກວ່ານີ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ. ການສອບສອງທໍ່ແລະຂອງຈັບຄວນເຮັດໃນທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຈັບບັນຫາ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ການເຢັນໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ນ້ຳເຢັນທຸກປະເພດໃນເຄື່ອງສ້າງພະລັງງານຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?

ບໍ່, ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳເຢັນຕ້ອງເໝາະສົມກັບ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ປະເພດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຖືກກຳນົດໄວ້ໃນຄູ່ມືຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການໃຊ້ນ້ຳຢາເຢັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ສີລິກເສື່ອມເສຍ, ຫຼຸດທັກຄວາມປ້ອງກັນການກັດກິນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຢັນເສື່ອມເສຍໄວຂຶ້ນ ເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານ ການປະສົມນ້ຳຢາເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນ (gaskets) ແລະ ການກັດກິນພາຍໃນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແລະເວລາທີ່ອຸປະກອນຈະບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານ