ລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແລະເทັກນິໂຄລົດການຕິດຕາມ
ລະບົບເຄື່ອງປ່ອນໄຟແບບທັນສະໄໝຂອງ Perkins ປະກອບດ້ວຍມອດູນຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງປ່ຽນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟແບບດັ້ງເດີມໃຫ້ເປັນເວທີຈັດການພະລັງງານຢ່າງສຸດລິ້ນ ທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍໄດ້. ໜ່ວຍຄວບຄຸມສູນກາງຈະຕິດຕາມພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານຫຼາຍດ້ານພ້ອມກັນ ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມກົດດັນນ້ຳມັນ, ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳເຢັນ, ລະດັບເຊື້ອເພິງ, ຄວາມຕຶກຂອງແບດເຕີຣີ, ແລະ ລັກສະນະການຜະລິດໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟ. ການຕິດຕາມຢ່າງຮູ້ຈັກທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງປ່ອນໄຟ Perkins ສາມາດຈັບຈຸດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ປັບປຸງຄ່າການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໃນເວລາດຽວກັນກໍປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຈາກການເສຍຫາຍ. ມາດຕະການສື່ສານລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງ (HMI) ທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນສະຖານະການໃນເວລາຈິງຜ່ານຈໍສະແດງຜົນສີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງສະແດງຂໍ້ມູນທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຮູບແບບທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການຝຶກອົບຮົມດ້ານເຕັກນິກເປັນພິເສດເພື່ອຕິດຕາມການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟ Perkins. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ ໃຫ້ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟຈາກທຸກບ່ອນທົ່ວໂລກຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດທີ່ປອດໄພ ແລະ ໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນທັນທີເມື່ອມີການປ່ຽນແປງສະຖານະການ, ສະຖານະການເຕືອນ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ຕົວຄວບຄຸມເປັນເລື່ອງທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ (PLC) ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງປ່ອນໄຟແຕ່ລະເຄື່ອງຂອງ Perkins ສາມາດປະຕິບັດລຳດັບການດຳເນີນງານທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊັ່ນ: ການຖ່າຍໂອນພະລັງງານອັດຕະໂນມັດ, ການທົດສອບດ້ວຍເຄື່ອງທົດສອບພະລັງງານ (Load Bank), ແລະ ການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຮັກສາຄວາມພ້ອມຂອງລະບົບໃນໄລຍະທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະການເຕັມເຕີມເປັນເວລາດົນ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກຂໍ້ມູນຈະບັນທຶກປະຫວັດການດຳເນີນງານເພື່ອການວິເຄາະ ແລະ ການລາຍງານເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ ໂດຍມີຄວາມຈຸຂອງທີ່ເກັບຂໍ້ມູນໄດ້ເຖິງຫຼາຍປີຂອງບັນທຶກປະສິດທິພາບລະອຽດ. ລະບົບຄວບຄຸມຈະຈັດການວຟງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ຮັບປະກັນການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຕໍ່ສະຖານະການຂາດໄຟ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບເຄື່ອງປ່ອນໄຟຂອງ Perkins ສາມາດສື່ສານກັບລະບົບຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ (BMS), ອຸປະກອນຕິດຕາມຂອງບໍລິສັດໄຟຟ້າ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຜ່ານໂປໂຕຄອນການສື່ສານທີ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະບັນຫາທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນລະບົບຄວບຄຸມ ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ບໍາລຸງຮັກສາສາມາດຈັບຈຸດບັນຫາ ແລະ ຕັດສິນໃຈແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງໄວວາດ້ວຍເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ້ແລັບທອບ ຫຼື ອຸປະກອນມືຖື, ລົດລາຄາເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບໍາລຸງຮັກສາສຳລັບລູກຄ້າ.