ເຄື່ອງປ່ຽນແປງໄຟຟ້າເຄື່ອງຈັກ Perkins - ວິທີແກ້ໄຂດ້ານພະລັງງານດີເຊວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຄ້າ

ເครື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ Perkins ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກດີເຊວ່າທັນສະໄໝ ທີ່ກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ສຳລັບຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດພະລັງງານ. ຢູ່ທາງກາງຂອງແຕ່ລະລະບົບແມ່ນເຄື່ອງຈັກດີເຊວ່າ Perkins ທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເຊິ່ງມີລະບົບຫຼັກການສົ່ງເຊື້ອເປັນຮູບແບບ common rail ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຊື້ອເພີງຖືກແບ່ງເປັນອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ສຸດ ເພື່ອໃຫ້ເກີດການເຜົາໄໝ້ຢ່າງສົມບູນ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພີງທີ່ດີເລີດ, ລົດລ່າງການປ່ອຍມົນລະພິດ, ແລະ ພະລັງງານຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບການສົ່ງເຊື້ອເພີງແບບດັ້ງເດີມ. ການສ້າງຕັ້ງບ່ອນເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ຮ່ວມກັບຜະນັງສູບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນເວລາທຳງານທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ຢ່າງດີ ໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ລະບົບ turbocharging ທີ່ທັນສະໄໝເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພີງໄວ້ຢ່າງດີ ໃນທຸກໄລຍະການເຮັດວຽກ ຈາກການໃຊ້ງານທີ່ເບົາເຖິງການໃຊ້ງານທີ່ເຕັມທີ່. ລະບົບຈັດການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍອີເລັກໂຕຣນິກຈະຕິດຕາມ ແລະ ປັບແຕ່ງການສົ່ງເຊື້ອເພີງ, ເວລາຈຸດລຸກ (ignition timing), ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ (boost pressure) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງ. ລະບົບການລ້ຽນນ້ຳມັນທີ່ສຸກເສີນຈະຮັກສາການລ້ຽນທີ່ເໝາະສົມໃຫ້ແກ່ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດທີ່ເคลື່ອນໄຫວ ໂດຍທີ່ມີເຄື່ອງລ້ຽນນ້ຳມັນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນຈົນເກີນໄປໃນເວລາເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບການລ້ຽນມີເຄື່ອງລ້ຽນ (radiator) ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິ ແລະ ມີປີກພັດທີ່ປັບຄວາມໄວ້ໄດ້ ເຊິ່ງຈະປັບການລົມທີ່ສົ່ງເຂົ້າໄປຢ່າງອັດຕະໂນມັດ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸນຫະພູມເຄື່ອງຈັກ. ເຕັກໂນໂລຢີການຫຼຸດລົງການສັ່ນສະເທືອນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສົ່ງສຽງໄປຍັງບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງ. ລະບົບເວລາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງດຳລຸງຮັກສາ (maintenance-free) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງເປັນປະຈຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການ. ລະບົບການກັ້ນເຊື້ອເພີງປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນການກັ້ນທີ່ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ລວມທັງການແຍກນ້ຳອອກເພື່ອປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນການສົ່ງເຊື້ອເພີງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ການອອກແບບລະບົບໄອເສີນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນກັບຄືນ (backpressure) ເໝາະສົມ ແລະ ສາມາດຮັບເອົາອຸປະກອນການປິ່ນປົວໄອເສີນ (aftertreatment devices) ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານການປ່ອຍມົນລະພິດ. ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະທີ່ທັນສະໄໝຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບຜ່ານຈໍສະແດງດິຈິຕອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຊອກຫາບັນຫາ ແລະ ການວາງແຜນການບໍລິການງ່າຍຂື້ນ. ລະບົບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຈະແຍກການສັ່ນສະເທືອນອອກ ແຕ່ຍັງຮັກສາການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊຸດເຄື່ອງປ່ຽນໄຟຟ້າ (alternator assembly). ລະບົບການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຈະຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳລ້ຽນ, ນ້ຳມັນ, ແລະ ໄອເສີນເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນຈົນເກີນໄປ ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນທຸກຂະບວນການເຮັດວຽກ.

ເຄື່ອງປ່ອນໄຟທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ Perkins ມີລະບົບຈັດການພະລັງງານທີ່ສຸກເສີນ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວກັບໂຄງສ້າງໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ ແລະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ. ແຜ່ນຄວບຄຸມດິຈິຕອນເປັນສ່ວນກາງຂອງການບໍລິຫານຈັດການ ໂດຍສະແດງເຖິງຄ່າການເຮັດວຽກໃນເວລາຈິງ ເຊັ່ນ: ຄ່າຄວາມດັນ, ຄວາມຖີ່, ຄ່າປະຈຸບັນ, ຄ່າປັດໄຈພະລັງງານ, ແລະການວິເຄາະສະຖານະການເຄື່ອງຈັກ ຜ່ານອິນເຕີເຟດທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະວິດຊ໌ຖ່າຍໂອນອັດຕະໂນມັດ (ATS) ໃຫ້ການປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວລະຫວ່າງໄຟຟ້າຈາກເຄືອຂ່າຍແລະໄຟຟ້າຈາກເຄື່ອງປ່ອນໄຟໃນເວລາທີ່ເກີດການຂັດຂ້ອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການສະໜອງໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ແກ່ບັນຫາທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບດ້ວຍເຄື່ອງທົດສອບໄຟຟ້າ (Load Bank) ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟໃນສະພາບການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍບໍ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ລະບົບຄວບຄຸມຄ່າຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດ (AVR) ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຄ່າຄວາມດັນໃນຂອບເຂດທີ່ແຄບຫຼາຍ ບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກ, ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກຄວາມຜັນແປນຂອງຄ່າຄວາມດັນ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວແບບເອເລັກໂຕຣນິກ (Electronic Governors) ທີ່ຕອບສະຫນອງທັນທີຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖີ່ຂອງໄຟຟ້າໃຫ້ຄົງທີ່ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະທາງໄກ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການຂອງເຄື່ອງປ່ອນໄຟຈາກສະຖານທີ່ທີ່ຫ່າງໄກ ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍ Ethernet, ເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງໂທລະສັບມືຖື ຫຼື ເຄືອຂ່າຍດາວທຽມ. ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມເປັນເອກະລັກ (PLC) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງລຳດັບການເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຊ້າ, ການຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງພາລະບັນທຸກ, ແລະ ວິທີການປິດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບທີ່ປ່ອນໄຟໃຫ້ແບດເຕີ່ເລີ່ມຕົ້ນ (Battery Charging Systems) ຮັກສາສະພາບຂອງແບດເຕີ່ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີ ໂດຍການປ່ອນໄຟແບບ Float Charging ພ້ອມດ້ວຍວຟົງການປ່ອນໄຟເທົ່າທຽນອັດຕະໂນມັດ (Automatic Equalization Cycles) ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບດເຕີ່. ລະບົບຕິດຕາມເຊື້ອເພີງ (Fuel Monitoring Systems) ຕິດຕາມອັດຕາການບໍລິໂພກ ແລະ ປະລິມານເຊື້ອເພີງທີ່ເຫຼືອຢູ່ ໂດຍໃຫ້ສັນຍານເຕືອນເມື່ອເຊື້ອເພີງຕ່ຳ ແລະ ການປິດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນ. ລະບົບການຊ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງປ່ອນໄຟເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ (Synchronization Systems) ໃຫ້ເຄື່ອງປ່ອນໄຟຫຼາຍເຄື່ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຈຸ ຫຼື ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ (Redundancy) ໃນການຕິດຕັ້ງຂະໜາດໃຫຍ່. ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງປັດໄຈພະລັງງານ (Power Factor Correction) ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍໃຫ້ບໍລິສັດໄຟຟ້າໃນການນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າ. ລະບົບບັນທຶກເຫດການ (Event Logging Systems) ບັນທຶກປະຫວັດການເຮັດວຽກ ເຊັ່ນ: ການເລີ່ມຕົ້ນ-ການປິດ, ສະຖານະການຂັດຂ້ອງ, ແລະ ກິດຈະກຳການບໍາລຸງຮັກສາ ເພື່ອການບໍລິຫານຈັດການອຸປະກອນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານ Ethernet ໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຈັດການອາຄານ (BMS) ແລະ ສະຖານທີ່ຕິດຕາມຈາກໄລຍະທາງໄກ. ກ່ອງປ້ອງກັນທີ່ກັນນ້ຳ ແລະ ອາກາດ (Weatherproof Enclosure) ປ້ອງກັນອຸປະກອນຄວບຄຸມທັງໝົດຈາກປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການກວດສອບ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ.

ເครື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ Perkins ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງເປັນຢ່າງຍິ່ງ ດ້ວຍວິທີການຜະລິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ວັດຖຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງລະອຽດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ. ພື້ນຖານຂອງຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ ພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃຕ້ສະພາບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຊັ້ນສີທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້ປ້ອງກັນເນື້ອເຫຼັກທັງໝົດຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ລວມທັງການສຳຜັດກັບອາກາດທີ່ມີເກືອໃນເຂດທະເລ. ສ່ວນຂອງເຄື່ອງສົ່ງໄຟຟ້າ (alternator) ມີລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຄຸນນະພາບຊັ້ນ H ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງເຖິງຂີດສຸດ ໃນຂະນະທີ່ລວມເສັ້ນລວມທີ່ເຮັດຈາກທອງແດງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ລະບົບເບີຣິງໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການລ້ຽນດ້ວຍນ້ຳມັນຫຼີ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ພ້ອມດ້ວຍໄລຍະເວລາການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ລະບົບເຊື້ອເພີລິງປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ ແລະ ຕູ້ທີ່ຮັບຄວາມກົດດັນສູງ ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ເກີດການເສື່ອມສະພາບ. ລະບົບການກັ້ນອາກາດມີລະບົບການກັ້ນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ພ້ອມດ້ວຍເອລີເມັນທີ່ແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ລວມທັງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (radiator cores), ຕູ້, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ນຳໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງລະອຽດເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ ໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຄວາມປົກກະຕິ. ການສ້າງລະບົບໄອເຖິງ (exhaust system) ໃຊ້ອາລ໌ລອຍທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງ ເຊິ່ງຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່າກັບຂອງເຮືອ (marine-grade) ແລະ ການປິດຜົນທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ຢ່າງດີ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ຮັກສາການສົ່ງພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂະບວນການກວດສອບຄຸນນະພາບປະກອບດ້ວຍການທົດສອບຢ່າງລະອຽດໃນໂຮງງານຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າແຕ່ລະຊຸດໃຕ້ສະພາບການເຕັມພາກ (full load) ກ່ອນຈະສົ່ງອອກ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານ. ການອອກແບບແບບມີລັກສະນະແບ່ງເປັນສ່ວນປະກອບ (modular design) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອດລະບົບທັງໝົດອອກ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ. ການມີສ່ວນປະກອບຕົ້ນສະເພາະ (genuine parts) ຢູ່ໃນຮ້ານທີ່ໄດ້ຮັບອຳນຸຍາດ ສາມາດຮັບປະກັນການສະໜັບສະໜູນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນຕົ້ນສະເພາະໄວ້. ໂປຼແກຼມຮັບປະກັນເພີ່ມເຕີມໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ແລະ ແສດງເຖິງຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງຜູ້ຜະລິດຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເອກະສານການບໍາລຸງຮັກສາປະກອບດ້ວຍແຜນການ ແລະ ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໃຫ້ຍາວທີ່ສຸດ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂປຼແກຼມຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບການບໍາລຸງຮັກສາ ສາມາດຮັບປະກັນວ່າການບໍາລຸງຮັກສາຈະຖືກດຳເນີນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເພື່ອຮັກສາການຄຸ້ມຄອງໃນເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ. ບັນທຶກການໃຊ້ງານທີ່ຜ່ານມາຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ Perkins ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນທົ່ວໂລກ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ສົມໍາເທົ່າກັນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ວົງຈອນການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.